Danh mục sản phẩm

Máy phay CNC 5 trục MF65 MAZAKO | 12,000 RPM

Máy phay CNC 5 trục đồng thời là giải pháp công nghệ tiên tiến nhất trong ngành cơ khí chính xác, cho phép gia công các biên dạng phức tạp với độ chính xác tuyệt đối. Việc ứng dụng công nghệ 5 trục giúp giảm thiểu tối đa số lần gá đặt, từ đó loại bỏ sai số và nâng cao năng suất lao động. Model MF65 là dòng máy khổ lớn, được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu gia công chi tiết nặng, kích thước lớn trong các ngành công nghiệp phụ trợ, khuôn mẫu và hàng không vũ trụ.

Liên hệ ngay

Thông tin sản phẩm

Máy Phay CNC 5 Trục MF65 - Giải Pháp Gia Công Khổ Lớn Chính Xác | MAZAKO

Máy Phay CNC 5 Trục MF65 - Trung Tâm Gia Công Đa Trục Công Suất Lớn

Máy phay CNC 5 trục là giải pháp công nghệ tiên tiến nhất trong ngành cơ khí chính xác, cho phép gia công các biên dạng phức tạp với độ chính xác tuyệt đối. Việc ứng dụng công nghệ 5 trục giúp giảm thiểu tối đa số lần gá đặt, từ đó loại bỏ sai số và nâng cao năng suất lao động. Model MF65 là dòng máy khổ lớn, được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu gia công chi tiết nặng, kích thước lớn trong các ngành công nghiệp phụ trợ, khuôn mẫu và hàng không vũ trụ.

2. ĐẶC ĐIỂM, CẤU TRÚC VÀ THÔNG SỐ KỸ THUẬT:

Đặc điểm và Cấu trúc:

Cấu trúc tối ưu/ Tốc độ cao/ Độ chính xác cao: Thiết kế cấu trúc máy được phân tích thông qua mô phỏng động lực học 3D và phương pháp phần tử hữu hạn (FEA), nhờ đó đạt được độ cứng vững cấu trúc, độ ổn định và độ chính xác động/tĩnh tốt nhất.

Không gian làm việc siêu lớn: Cột máy được thiết kế với cấu trúc dạng hộp nhịp lớn và vách gân dày, giúp máy vận hành ổn định và đáng tin cậy trong quá trình cắt gọt tốc độ cao. Các trục X và Y được thiết kế dạng bàn trượt chữ thập (cross slide) nhằm mang lại độ chính xác gia công tốt nhất và độ ổn định cho chất lượng bề mặt chi tiết.

Bộ điều khiển tiên tiến: Hệ thống điều khiển hiện đại giúp tăng cường độ chính xác và hiệu suất trong suốt quá trình gia công.

Ray trượt tuyến tính dạng con lăn (Roller linear guideways): Cả ba trục đều sử dụng ray trượt con lăn giúp giảm ma sát, duy trì độ chính xác lặp lại vị trí và tăng hiệu suất khi cắt.

Bàn máy kích thước Ø650mm: Bàn máy kiểu nôi (cradle table) hai trục được thiết kế với gối đỡ ở cả hai đầu, bề mặt đĩa bàn có đường kính lớn Ø650 mm. Hệ thống này có phạm vi gia công rộng, khả năng chịu tải trọng lớn và duy trì độ chính xác động tối ưu.

Trục chính hiệu suất cao: Kiểu côn trục chính BBT 30/40 giúp kẹp dao chắc chắn hơn, ngăn ngừa tình trạng rung lắc dụng cụ ảnh hưởng đến độ chính xác gia công.

Thông số kỹ thuật của Máy:

Số trục đồng thời: 4 trục
Kích thước bàn máy: Ø650 mm
Hành trình các trục X/Y/Z: 620 / 520 / 460 mm
Phạm vi nghiêng trục B: -50° ~ +110°
Phạm vi xoay trục C: 360° (vạch chia độ tối thiểu 0.001°)
Khoảng cách từ đầu trục chính đến mặt bàn: 150 ~ 610 mm
Chiều cao bàn máy từ sàn: 770 mm
Tải trọng bàn máy tối đa: 300 kg (nằm ngang) và 200 kg (khi nghiêng)
Tốc độ trục chính: Truyền động trực tiếp (Direct drive) 12,000 vòng/phút (Tùy chọn: 15,000; Built-in 20,000)
Đầu côn trục chính: BBT40 (Tùy chọn: HSK-63A)
Động cơ trục chính: 10/12.5 kW
Tốc độ di chuyển nhanh (Rapid feed rate) X/Y/Z: 36 / 36 / 36 m/phút
Tốc độ cắt (Cutting feed rate) X/Y/Z: 15 / 15 / 15 m/phút
Kích thước ray trượt con lăn X/Y/Z: 45 / 45 / 45 mm
Đường kính trục vít me bi X/Y/Z: 40 / 40 / 40 mm
Động cơ Servo các trục X/Y/Z: 6.5 / 5.1 / 6.5 kW
Kích thước dao lớn nhất (đầy ổ/trống ổ): Ø75 mm / Ø125 mm
Chiều dài dao lớn nhất: 250 mm
Trọng lượng dao lớn nhất: 7 kg
Loại hệ thống thay dao/Số ổ dao: Kiểu tay thay dao (ARM) 24 vị trí
Thời gian thay dao: 2.3 giây
Kích thước máy: 3510 x 4240 x 3000 mm
Trọng lượng máy: 8,200 kg
Hệ điều hành CNC: MITSUBISHI / FANUC

3. THIẾT BỊ TIÊU CHUẨN:

Vỏ máy bao che toàn bộ (an toàn và chống văng bắn)
Hệ thống tưới nguội cắt gọt
Hệ thống bôi trơn tự động
Đèn làm việc
Đèn cảnh báo trạng thái 3 màu
Bộ trao đổi nhiệt cho tủ điện
Súng nước / súng hơi vệ sinh
Bộ làm mát dầu trục chính
Hệ thống xối phôi nội bộ
Hệ thống tưới nguội trục chính dạng vòng
Công tắc an toàn cửa trước và cửa hông
OPT8: Gia công bàn xoay & chuyển đổi tọa độ (TNC)
Ray trượt tuyến tính dạng con lăn
Hệ thống băng tải phôi dạng xích
Thước đo quang học trục B / C

4. THIẾT BỊ TÙY CHỌN:

Thước đo tuyến tính quang học trục X/Y/Z (độ chính xác ± 5mm): Hệ thống phản hồi vòng lặp kín giúp kiểm soát chính xác vị trí các trục truyền động thẳng.
Bộ tách dầu dạng đĩa: Loại bỏ dầu tạp chất khỏi dung dịch tưới nguội để kéo dài tuổi thọ dung dịch.
Hệ thống đo chiều dài dao tự động: Tự động đo và cập nhật bù trừ chiều dài/đường kính dao.
Hệ thống đo phôi tự động: Sử dụng đầu dò (probe) để lấy tọa độ và kiểm tra kích thước chi tiết ngay trên máy.
Tưới nguội xuyên tâm trục chính (CTS): Hệ thống phun dung dịch làm mát áp lực cao trực tiếp qua tâm dụng cụ cắt.
Máy điều hòa cho tủ điện: Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm chủ động để bảo vệ các bo mạch điện tử nhạy cảm.
Tiêu chuẩn an toàn CE: Chứng nhận phù hợp với các tiêu chuẩn an toàn của Châu Âu.
Máy biến áp: Điều chỉnh điện áp phù hợp với yêu cầu nguồn điện của máy.
Bộ thu hồi sương dầu: Hút và lọc sạch hơi dầu trong khoang máy để bảo vệ môi trường làm việc.
Nắp che đỉnh máy (Top cover): Ngăn hơi dầu và dung dịch tưới nguội thoát ra phía trên (thường dùng khi có CTS áp lực cao).
Chức năng hiệu chuẩn tâm xoay (Center Calibration): Tự động hiệu chỉnh tâm xoay của các trục xoay để đảm bảo độ chính xác gia công 5 trục.
Thổi khí trục chính có lập trình: Sử dụng khí nén để làm sạch bề mặt chi tiết hoặc dụng cụ cắt thông qua lệnh lập trình.